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空调注塑件成型环节中需要注意什么

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  • 分类:行业资讯
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  • 发布时间:2022-09-23 14:33
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【概要描述】  导致空调注塑件表面形成油污的主要原因就是脱模剂的使用,脱模剂的目的是减少塑件表面和模具型腔表面间的粘着力,防止两者相互粘着以便缩短成型周期,提高塑件的表面质量。

空调注塑件成型环节中需要注意什么

【概要描述】  导致空调注塑件表面形成油污的主要原因就是脱模剂的使用,脱模剂的目的是减少塑件表面和模具型腔表面间的粘着力,防止两者相互粘着以便缩短成型周期,提高塑件的表面质量。

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  导致空调注塑件表面形成油污的主要原因就是脱模剂的使用,脱模剂的目的是减少塑件表面和模具型腔表面间的粘着力,防止两者相互粘着以便缩短成型周期,提高塑件的表面质量。由于脱模剂的脱模效果既受化学作用的影响,也受物理条件的影响,而且成型原料和加工条件各有不同,因此注塑工件表面通常会沾有脱模剂形成的油污从而造成注塑工件真空电镀表面处理时出现不良问题。

  针对PC/ABS注塑商品而言,空调注塑件尺寸无论尺寸,成型环节中主要留意的便是成型温度。在注塑加工工艺中,成型的温度太高,原材料容易受到分解反应,分子链高温下破裂,反映形成了一些类小分子物质,这种类小分子物质没法蒸发,留存在注塑件表面,就会造成注塑件外型发生丝条、炭化等缺点;但当成型温度太低时,注塑原材料的熔融态下黏度扩大,空调注塑件环节中剪切应力扩大,这样的情况下,进胶口周边部分温度上升,也会导致分子结构解链,产品外观设计发生丝条。因此在注塑环节,成型温度控制十分的关键。

  PC/ABS材料注塑加工工艺辅助温度控制机器设备,自然就是挑选具有高效率平稳温度控制的能力油温机。依据PC/ABS材料成型温度一般为250~270℃,不得超过300℃,采用300℃的注塑油温机来作PC/ABS注塑成型温度控制机器设备就能够满足温度控制要求。

  注塑油温机在注塑环节中具有2个重要意义,其一是把注塑磨具加热,而且在短期内将磨具温度提高到工作中温度;其二是维持磨具稳定在注塑加工工艺控温成型流程的温度,保证PC/ABS材料成型温度在平稳范围之内,不容易太高太低,进而高效地防止注塑件发生丝条、气痕等外观检查难题,还可以减少注塑的时间,制造出更多高品质注塑件。


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